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    凹版印刷中珠光顏料的應用

    2014-10-16 22:55:49      點擊:

    珠光顏料面世已有70多年,應用于印刷行業也有很長的歷史,當今世界各地都已經把珠光顏料廣泛地應用于紙張印刷,不同種類的印刷工藝及產品上,如平版印刷、凹版印刷等。

    產品主要應用于紙張印刷如香皂包裝紙、煙盒、煙嘴、賀卡、墻紙、食品包裝紙等;薄膜印刷,如PET、PE、OPP、PS等,因珠光顏料使用面很廣,現主要介紹珠光顏料在凹版印刷上的使用。


    在凹版印刷上,珠光粉可直接加入印刷沖淡到劑中使用,珠光粉的使用量隨客戶的要求添加,最多可添加30%,印刷廠家可自行購買珠光顏料,直接混入印刷沖淡劑中使用。


    珠光粉屬于不溶解性顏料,需要依賴親合性很好的沖淡劑才能使珠光粉全部濕潤溶解,印刷后效果才能達到完美。

     

    1.珠光粉的選擇

    如上面所說的,珠光粉的顆料尺寸與印刷版滾雕刻深度有極大的關系,若版滾雕刻深度不夠,在印刷時只會把油墨轉移,而把珠光粉剩留在墨槽里,導致愈來愈嚴重沉淀及常見的上浮下沉現象。


     

    在訂購珠光顏料之前,必須了解清楚產品要求的珠光效果,以便確定何種型號的珠光粉最合適。


    2.珠光粉與沖淡劑的混合


    珠光粉是一種晶體粉末,用沖淡劑調和時,若處理不當,極易粘結成球狀,導致在印刷中形成針孔、印刷光澤差等弊病。所以采用很好的沖淡劑是非常重要的。為防止珠光顏料互相粘結,開成小球狀,必須先把所需的珠光粉稱重后,慢慢加入沖淡劑調均勻,避免珠光粉在沖淡劑中粘結,如印刷粘度太高,可適當加入一些稀釋劑。


    如果需要彩色珠光效果,可在調好的珠光粉中加入0.5-1%的普通彩墨,即可達到彩色珠光效果。


    珠光油墨在使用過程中有時會出現沉積現象,采用貯油缸循環式操作,用低速攪拌,保持珠光粉流動,同時利用油墨泵將油墨引至油墨盤中進行印刷,剩下的珠光油墨再由管道流回油墨缸,此裝置可以防止珠光粉沉淀,同時可以保持顏色穩定。版滾的雕刻深度與印刷效果也有很大關系。如加入防沉劑防止沉淀,油墨濃度就會提高,流動性降低,達不到印刷的要求,此問題值得使用廠家重視。


     

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